高耐磨噴砂膠管特點：內(nèi)膠：特種膠管采用聚氨酯和丁基橡膠為主要原材料，并加入特殊補強劑。成品內(nèi)膠顏色為黃色透明狀態(tài)，具有高耐磨、高韌性、耐高壓等特點，耐磨指標是普通噴砂膠管的2-3倍。特種膠管價格在同行業(yè)中享有“耐磨王”的美譽。增強層夾布噴砂膠管采用優(yōu)質(zhì)擦膠布作增強層，柔性好、承壓能力強；鋼編噴砂膠管采用鍍銅膠管專用鋼絲編織，承受工作壓力是夾布膠管的3-4倍，具有耐壓程度高，抗屈撓性能優(yōu)越之特點。主要用于各類隧道工程，井巷、洞室、護坡噴錨，在水電，礦業(yè)、軍防等領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

特種膠管包含耐熱膠管 1)種的選擇 輸送溫度在150度蒸汽或過熱水的膠管，選擇丁苯 或氯丁橡膠，若特種膠管與適量的天然橡膠并用，可改善膠料的壓延壓出工藝性能，適當用一些再生膠，有利于提高產(chǎn)品的使用性能。 乙丙橡膠和丁基橡膠為最佳的選擇，乙丙橡膠在150度以上的工作條件下仍具有優(yōu)異的耐熱性能。可采用特種膠管價格丁苯橡膠，氯丁橡膠，可與適量的適量的天然橡膠并用可改善壓延，壓出及成型工藝性能。 2)硫化體系：對于丁苯橡膠，天然橡膠等，一般以無硫（磺）或低硫配合為宜；若采用過氧化物交聯(lián)時，可獲得若穩(wěn)定性更好的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。若用樹脂硫化的丁基橡膠其耐熱性更優(yōu)異，但硫化時間較長，且樹脂需用量較大。經(jīng)過鹵化的丁基橡膠，用過氧化物活化體系硫化可獲得很好的耐熱性能。 3)補強劑及填充劑：常用半補強爐黑或者高耐磨爐黑為宜，也可采用中粒子熱裂法碳黑或快壓出爐黑。若采用吸水性較小的淺色無機填充劑，其耐熱性能可優(yōu)于碳黑。4)軟化劑：一般用石油系高沸點操作油和聚酯類增塑劑較為理想。

夾布膠管夾布膠管是由內(nèi)膠層,多層夾布纏繞層和外膠層組成。夾布膠管是由內(nèi)膠層,特種膠管多層夾布纏繞層,螺旋鋼絲增強層和外膠層組成。夾布膠管具有外徑公差小,耐油、耐熱等性能優(yōu)良、輕便、管體柔軟經(jīng)久耐用等特點,膠管最小爆破壓力為工作壓力的四倍.1、特種膠管價格輸水膠管：適用于一般輸水，在-20℃--45℃環(huán)境下使用。2、空氣膠管：適用于輸送壓縮空氣和惰性氣體，在-20℃--45℃環(huán)境下使用。3、耐油膠管：適用于輸送常規(guī)石油，在-20℃--45℃環(huán)境下使用。4、耐熱膠管：適用于輸送100℃以下的水。5. 蒸汽膠管：適用輸送170℃以下的熱水或飽和蒸汽．6、耐稀酸堿膠管：輸送濃度在40%以下的稀酸堿溶液，在-20℃--45℃環(huán)境下使用。7、噴砂膠管：適用于金屬表面作風壓噴砂除銹及打磨用。8、吸排水、油膠管：工作壓力1.0-1.5MPa（4倍安全系數(shù)）。9、輸、吸食品膠管：供常溫下排吸啤酒飲料食用油等液體，且味道和色澤不會改變，符合食品橡膠衛(wèi)生要求。

特種膠管的耐酸堿膠管膠種的選擇 可采用特種膠管丁苯橡膠，氯丁橡膠，可與適量的適量的天然橡膠并用可改善壓延，壓出及成型工藝性能。對輸送特種膠管價格腐蝕性較強的耐濃酸堿膠管，可選用丁基橡膠或氯磺化聚乙烯等特種橡膠配合。丁基橡膠除了能夠耐較強的無機酸之外，對一般的有機酸也有較好的抗耐作用。氯磺化聚乙烯對很多化學藥劑具有很好的抵抗能力，其中包括煙酸 硝酸 硫酸等強酸和氫氧化鈉 氫氧化鉀等強堿液。(2)硫化體系：對于丁苯橡膠，天然橡膠 等通用橡膠配合的膠料，一般可選用低硫（磺）配合為宜，促進劑以噻唑類或次磺酰胺類效果較好。氯磺化聚乙烯選用金屬氧化物 有機酸和其他促進劑為硫化體系。常用的促進劑有M,DM,以及乙烯基硫脲和二硫代氨基甲酸鹽等。后者是金屬氧化物交聯(lián)系統(tǒng)不可缺少的促進劑。配有氧化鎂的硫化膠，耐水性較差（尤其是在高溫下），因此不可適用于用于耐稀酸堿的溶液的膠料中。但對70％的硝酸，以及發(fā)煙硝酸和發(fā)煙硫酸等，含有氧化鎂的比氧化鉛膠料的抗耐性更好。3)補強劑及填充劑：常用的補強劑以半補強爐黑或者高耐磨爐黑；填充劑的使用應(yīng)注意選擇一些在使用條件下能保持惰性的品種，如硫酸鋇，陶土粉，滑石粉等，在保證所需物理性能的前提下，適當增加填充劑的用量也可提高耐酸堿的性能。4)軟化劑： 酯類軟化劑應(yīng)該盡量少用或不用。選擇在酸或堿液中不被水解和抽出，或在在硫化過程中自身進行交聯(lián)的較為理想。