特種膠管的耐酸堿膠管膠種的選擇 可采用水泥卸料管丁苯橡膠，氯丁橡膠，可與適量的適量的天然橡膠并用可改善壓延，壓出及成型工藝性能。對輸送水泥卸料管哪家好腐蝕性較強(qiáng)的耐濃酸堿膠管，可選用丁基橡膠或氯磺化聚乙烯等特種橡膠配合。丁基橡膠除了能夠耐較強(qiáng)的無機(jī)酸之外，對一般的有機(jī)酸也有較好的抗耐作用。氯磺化聚乙烯對很多化學(xué)藥劑具有很好的抵抗能力，其中包括煙酸 硝酸 硫酸等強(qiáng)酸和氫氧化鈉 氫氧化鉀等強(qiáng)堿液。(2)硫化體系：對于丁苯橡膠，天然橡膠 等通用橡膠配合的膠料，一般可選用低硫（磺）配合為宜，促進(jìn)劑以噻唑類或次磺酰胺類效果較好。氯磺化聚乙烯選用金屬氧化物 有機(jī)酸和其他促進(jìn)劑為硫化體系。常用的促進(jìn)劑有M,DM,以及乙烯基硫脲和二硫代氨基甲酸鹽等。后者是金屬氧化物交聯(lián)系統(tǒng)不可缺少的促進(jìn)劑。配有氧化鎂的硫化膠，耐水性較差（尤其是在高溫下），因此不可適用于用于耐稀酸堿的溶液的膠料中。但對70％的硝酸，以及發(fā)煙硝酸和發(fā)煙硫酸等，含有氧化鎂的比氧化鉛膠料的抗耐性更好。3)補(bǔ)強(qiáng)劑及填充劑：常用的補(bǔ)強(qiáng)劑以半補(bǔ)強(qiáng)爐黑或者高耐磨爐黑；填充劑的使用應(yīng)注意選擇一些在使用條件下能保持惰性的品種，如硫酸鋇，陶土粉，滑石粉等，在保證所需物理性能的前提下，適當(dāng)增加填充劑的用量也可提高耐酸堿的性能。4)軟化劑： 酯類軟化劑應(yīng)該盡量少用或不用。選擇在酸或堿液中不被水解和抽出，或在在硫化過程中自身進(jìn)行交聯(lián)的較為理想。

如何選擇特種膠管用的再生膠種類很多有特殊用途的膠管產(chǎn)品都可以使用再生膠來生產(chǎn)，比如水泥卸料管耐油膠管、耐熱膠管、耐寒膠管、耐酸堿膠管等，那么如何才能為自家的特種膠管宣傳最合適的再生膠呢？我們分別來看一下：1、水泥卸料管哪家好電絕緣膠管。通常非極性橡膠具有良好的電絕緣性，如天然膠、丁基膠、三元乙丙橡膠中，因此再生膠產(chǎn)品中的乳膠再生膠、丁基再生膠以及三元乙丙再生膠都可以用于生產(chǎn)電絕緣膠管，如果含膠量達(dá)不到性能需求，還可以在再生膠中并用少量同種類的原膠，提高絕緣膠管使用性能。耐油膠管。一般情況下，與輸送油類的溶解度參數(shù)差距越大的橡膠產(chǎn)品的耐油性能越好，最適合生產(chǎn)耐油膠管了。橡膠原料中的丁腈橡膠和氯丁膠都可以生產(chǎn)耐油膠管，再生膠產(chǎn)品中的丁腈再生膠保留了丁腈橡膠原有的性能特點(diǎn)，同樣可以替代丁腈原膠生產(chǎn)耐油膠管，獲得良好的耐油性的同時降低原料成本。耐酸堿膠管。再生膠產(chǎn)品中，丁基再生膠對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的抵抗效果很高，對有機(jī)酸和無機(jī)酸都有較好的抵抗作用，因此可以替代丁基橡膠生產(chǎn)耐酸堿膠管，氯化丁基再生膠還可以與天然橡膠、氯丁橡膠并用，改善耐酸堿膠管的壓延、壓出、成型工藝。耐熱膠管。如果說一種可以耐高低溫的再生膠，首提三元乙丙再生膠，因此三元乙丙再生膠是生產(chǎn)耐熱膠管的最佳再生膠種類；此外，丁基再生膠的耐熱性能不錯，也可以用于生產(chǎn)短時間在高溫環(huán)境中工作或交替工作的耐熱膠管。其他特種膠管。使用再生膠還可以生產(chǎn)各種耐寒膠管、耐磨膠管等，其中低丙烯腈含量的丁腈再生膠生產(chǎn)出來的膠管的耐寒性能較好，輪胎再生膠可以與少量天然膠、丁苯膠、異戊橡膠并用生產(chǎn)耐磨膠管，丁腈再生膠與乙炔塊并用生產(chǎn)導(dǎo)電膠管等。

橡膠管各部件再生膠選購技巧橡膠管外層膠直接與工作環(huán)境接觸，主要作用是保護(hù)骨架材料以及管體，選擇水泥卸料管再生膠時主要根據(jù)工作環(huán)境決定。一般長期暴露在室外的橡膠管ZSJ需要選擇耐臭氧、耐天候老化等性能更好的再生膠，比如三元乙丙再生膠；要求水泥卸料管哪家好耐磨、耐撕裂的橡膠管可以使用高強(qiáng)力乳膠再生膠、輪胎胎面再生膠等，保證橡膠管使用性能與使用壽命。橡膠管內(nèi)層膠再生膠選購技巧橡膠管內(nèi)層膠需要與輸送介質(zhì)直接接觸，作用是支撐管體、保護(hù)骨架層，選擇再生膠的主要依據(jù)是接觸介質(zhì)；一般用于輸送腐蝕性氣體、液體的橡膠管需要選擇化學(xué)性能穩(wěn)定的再生膠，比如丁基再生膠；用于輸送普通固體物料、液體、氣體時可根據(jù)機(jī)械性能需求選擇乳膠再生膠或性價比更高的輪胎再生膠；用于輸送油介質(zhì)的橡膠管使用再生膠降低成本時可以選擇耐油丁腈再生膠。

鋼絲編織噴砂膠管：一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 鋼絲編織橡膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及水泥卸料管耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。二、產(chǎn)品用途： 鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于水泥卸料管哪家好工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體.三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出范圍請選用本廠專用產(chǎn)品。四、產(chǎn)品特點(diǎn)：1.橡膠軟管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。3.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。5.鋼絲編織膠管長度大，最長可連達(dá)幾十米甚至百米以上。

特種膠管的膠料配方設(shè)計(jì)特種性能膠管各膠層膠料的配合原則，首先應(yīng)根據(jù)工作層的水泥卸料管（與介質(zhì)直接接觸的膠層）的性能教求而選配；至于其他各膠層，則以相應(yīng)的使用性能和工藝特點(diǎn)進(jìn)行配合。舉例如下： 1.電絕緣水泥卸料管膠管（1）膠管選擇：選非極性橡膠，例如天然橡膠，丁基橡膠，乙丙橡膠，硅橡膠都可用。選用的橡膠應(yīng)注意潔凈，防止混入禁書雜質(zhì)。在膠料的配合中含膠率應(yīng)適當(dāng)提高。（2）硫化體系：以低硫（磺）配合為宜，其中促進(jìn)劑以噻唑類（如M,DM）的絕緣效果較好。（3）補(bǔ)強(qiáng)劑及填充劑：在黑色膠管中，以選用低結(jié)構(gòu)的炭黑為宜，用量不宜過多；填充劑配用陶土粉，滑石粉，云母粉以及碳酸鈣等，都有較好的耐電性能。若不使用炭黑，選用上速無機(jī)填料制成的淺色膠管，可獲得更為理想的電絕緣效果。2.耐油膠管：(1)膠種的選擇 對耐油膠管選用橡膠的原則，應(yīng)是與輸送油類的溶解度參數(shù)差距愈大愈好。通常情況下，多以丁腈橡膠為主，或與適量的氯丁橡膠并用，也采用與其他高分子聚合物并用，以獲得較好的耐油性能。 氯醚橡膠是一種具有良好的耐老化耐油類耐溶劑的膠種，因此可用來制造要求更高的耐油膠管。(2)硫化體系：對采用丁腈橡膠配合的耐油膠管膠料，其硫化體系通常以低硫配合效果較好；在丁腈橡膠與氯丁橡膠并用的配方中，若氯丁的使用比例大于大于丁腈時，應(yīng)根據(jù)氯丁橡膠的硫化系統(tǒng)配合為好。氯醚橡膠適用的硫化劑和活化劑有乙烯基硫脲（NA-22）,二硫化嗎啡啉，紅鉛，二乙基二硫代氨基甲酸鋅（ZDC）等多種。(3)補(bǔ)強(qiáng)及填充劑：通常選用高耐磨爐黑，或與半補(bǔ)爐黑并用，用量一30－50份為宜。外層膠配方中以半補(bǔ)爐黑為主，用量也適當(dāng)減少。一般情況下，當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)劑的補(bǔ)強(qiáng)性能越大，其硫化膠抗溶脹性能愈優(yōu)，耐油性能也有提高。因此，在耐油膠管的膠料配方中，在不影響其性能的前提下，補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑的用量在一定范圍內(nèi)科適當(dāng)增加。

鎧裝膠管是什么水泥卸料管鎧裝膠管主要有：（1）鎧裝空氣膠管 ：在常溫下供輸送較高壓力的壓縮空氣或其它惰性氣體用鎧裝蒸氣膠管 供輸送溫度150℃以下的蒸汽或過熱水用，適用于工作環(huán)境差條件變化大，對安全性要求較高的情況下選用。（2）鎧裝蒸氣膠管：水泥卸料管哪家好供輸送溫度150℃以下的蒸汽或過熱水用，適用于工作環(huán)境差條件變化大，對安全性要求較高的情況下選用；（3）鎧裝輸油膠管：供在-14℃ ~ +40℃溫度范圍內(nèi)輸送汽油、煤油、柴油、機(jī)油及其它礦物油類用，適用于壓力較高，條件變化大，對安全生產(chǎn)要求高的情況下選用。（4）鎧裝輸稀酸（堿）膠管：供常溫下輸送濃度40%以下稀酸（堿）溶液用（硝酸除外）適用于壓力較高、條件變化大，對安全生產(chǎn)要求高的情況下選用。（5）鎧裝噴砂膠管 ：供風(fēng)后噴砂機(jī)噴砂或噴漿用。