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高壓鋼絲編織膠管在日常使用過程中，如果使用不當(dāng)，很容易導(dǎo)致高壓膠管的加速老化，下面，我們就為大家介紹一下高壓膠管損壞的因素，以及在日常使用中應(yīng)注意的問題。
一、高壓膠管損壞的原因：
常用高壓鋼絲編織膠管或高壓鋼絲纏繞膠管的生產(chǎn)過程中，沒有按設(shè)計(jì)工藝走，編織角達(dá)54度44分，鋼絲編織過緊或過松，高壓膠管使用過程(加壓后)變形量(伸長.縮短或彎曲變形量)較大。
1.外層膠氣密性差，造成鋼絲銹蝕。
2.內(nèi)層膠密封性差，使得高壓油容易進(jìn)入鋼絲層。
3.膠層與鋼絲層的粘附力不夠。
二、高壓膠管在日常使用中應(yīng)注意哪些問題？
1.高壓鋼絲編織膠管被曲解，否則可能導(dǎo)致高壓膠管破裂或松懈。
2.當(dāng)高壓膠管彎曲半徑過大時(shí)一般選擇直角接頭，以避免高壓膠管出現(xiàn)急彎曲解。
3.在正常操作過程中，閥桿扳動(dòng)不可過猛，一定要陡峭，否則會(huì)造成高壓膠管出現(xiàn)爆裂。
4.為避免高壓鋼絲纏繞膠管損壞和限制流量，應(yīng)盡量增大高壓膠管彎曲半徑。
5.當(dāng)工作時(shí)，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高，應(yīng)及時(shí)檢查高壓油管，并在連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)采取必要的冷卻方法。
6.膠管的選擇必須要合理地選擇。
為避免使用不當(dāng)，造成高壓膠管加速老化，也應(yīng)注意在安裝高壓膠管時(shí)，應(yīng)留有一定的空間，避免高壓膠管在使用過程中與膠管發(fā)生接觸。
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